自制喷沙机器视频（喷沙机制作方法）

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本文目录一览：

1、西点喷砂需要注意哪些细节？

2、喷砂机制作方法 进来了解一下

3、喷砂机原理与构造

4、水喷砂机是怎么生产的，原理是什么？

西点喷砂需要注意哪些细节？

1慕斯蛋糕在喷砂前要完全冻硬，否则喷砂后容易裂开。

2色素如果是粉状的，要选择溶脂性的，非溶水性或者溶酒性。

3喷砂液体温度等于50摄氏度加慕斯体温度，例如慕斯体温度为零下18摄氏度那么喷砂的温度等于50摄氏度减去18摄氏度等于32摄氏度。

喷砂机制作方法 进来了解一下

1、一种箱体式手动喷砂机，包括机架、喷砂箱、混合箱和接砂圆盘，

2、所述机架的上端设置有喷砂箱，

3、所述喷砂箱的内部设置有混合箱，

4、所述的上端安装着过滤清洁器，

5、所述过滤清洁器的上端连接着进砂口，

6、所述进砂口固定在喷砂箱的上端，

7、所述混合箱下端连接着喷砂开关，

8、所述喷砂口设在喷砂箱的下端，且喷砂口的出口下方放置着工件卡具，

9、所述接砂圆盘转动座通过底座放置在地面上，

10、所述接砂圆盘转动座的两端设置有转动把手，

11、所述转动把手的另一端伸到机架的外侧。

12、进一步地，所述喷砂箱的一侧设置有操作台，

13、所述操作台通过导线连接着喷砂开关和空气管道上的阀。

14、进一步地，所述喷砂箱、工件卡具和夹具支撑杆采用硬质的不锈钢制成。

15、进一步地，所述喷砂箱上与进砂口和喷砂开关的连接处均采用密封连接。

16、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型喷砂箱把整个设备都密封起来，从而可以减少细沙的污染，在进行喷砂加工的时候通过工人拿住转动把手，来转动接砂圆盘转动座，接砂圆盘转动座与底座转动连接，并且接砂圆盘转动座带动接砂圆盘转动，接砂圆盘上通过夹具支撑杆固定着工件卡具，

17、因而带动工件卡具转动，工件卡具上卡着工件，使得工人通过转动把手来手动调整工件的加工角度，做到精确加工工件，提高工件的质量，进而把工作效率提高，通过进砂口把需要的细沙倒进混合箱内，并通过过滤清洁器来过滤，保证细沙的质量，可通过操作台来控制空气管道内的空气的输送和喷砂开关的开关量，从而精确控制喷砂的量，并做到自动控制喷砂量，提高自动化程度。

喷砂机原理与构造

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。 1．一般组成一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。

2. 工作原理是吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目的。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 对于压入式干喷砂机我们重点介绍压入式喷砂工作单元，即由压力罐和喷枪组成的基本工作单元。

1．一般组成

一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。

2．压入式干喷砂机的工作原理

压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。 液体喷砂机相对于干式喷砂机来说，最大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了喷砂操作的工作环境。下面将对液体喷砂机的结构组成和工作原理进行详细地介绍。

1．一般组成

一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。

2．工作原理

液体喷砂机是以磨液作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。

冷冻喷砂机，全称为自动喷射式冷冻修边机，冷冻喷砂理论起源于上世纪70年代欧美，后被日本昭和炭酸株式会社发明改良该设备主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，此类设备从70年代末开始已经在发达国家被广泛使用，国内也在2000年后开始逐步推广并成为橡塑合金行业必备的后道工序设备之一。 1、操作简单：普通工人经过半小时培训即可熟练操作机器，并且有先进的自动控制系统可防止工人误操作。

2、生产效率高：一台冷冻喷砂机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的喷砂工作量。

3、喷砂精度高：可以去除很微小又隐蔽的飞边，不受产品形状限制，合格率高且喷砂质量稳定。

4、可去除结构复杂，任何形状的小型橡塑合金制品、脆性塑料制品和镁合金、锌合金、铝合金铸件的飞边。

5、不损伤制品表面，提高产品外观质量，增加产品的使用寿命。

6、占地少，一台冷冻喷砂机加上附属设备只需10平方米。

7、降低模具使用成本及胶料成本，设备不需要撕边刃口，只要求飞边尽量薄0.2mm以下，溢胶槽尽可能地小，飞边余量只需撕边模的1/5-1/10。

8、节能环保：机器耗能极低，且排出气体为空气原有组分氮气。 橡塑合金材料均属于高分子材料，在不同的温度下会处于不同的相态，而从相态的角度而言，材料也只是力学状态的变化，当材料处于低温条件下时状态发生改变，当回复到常温条件下时，各项性能将会恢复。

冷冻喷砂机就是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑合金材料发生脆化，此时，毛边先于产品而脆化，在毛边脆化而制品尚未脆化的时间差内，通过高速喷射一种高分子粒子来撞击制品毛边来高质量的去除橡塑合金产品及铝、锌合金产品的毛边。

橡塑合金材料的物性根据温度的下降发生：

硬化→脆化→玻璃化

温度下降后橡塑合金材料开始变硬，在脆化温度以下不会发生变形及损坏。恢复到常温下后其物理化学特性不会改变。 1、主机结构

主要包括：投料系统，循环系统，温控系统，以及电子控制系统。

2、高速电机与抛射轮

立式弹丸喷射式冷冻喷砂机必须采用高性能的电机部件，以保证可以带动抛射轮以最高7200转/分钟的转速将弹丸抛射出，以击打掉制品毛边。在高速运转下，抛射轮的动平衡误差不能高于3mm，否则会造成电机因负荷运转而导致寿命大幅度减少。

水喷砂机是怎么生产的，原理是什么？

水喷砂机也叫液体喷砂设备

一、水喷砂概述

（一）水喷砂的用途

液体喷砂是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料与水的混合液）输送的喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输送气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷咀射出，喷射到加工表面，达到预期的加工目的。在液体喷砂中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。液体喷砂的工作原理图如下

水喷砂适用于清理锻铸毛坯件、焊接件、热处理件、冲压件及机加件的粗糙表面、氧化皮、残盐和毛刺等工作。能用作涂、镀前的处理工作，能用做其它加工方法难以完成的高精度、高光度、形状复杂零件的喷砂加工，适合用作旧机件的翻新。

水喷砂有很好的光饰效果。

液体喷砂还可以用作液体喷丸（玻璃丸），强化零件表面。

（二）结构特点：本机为便携式液体喷砂系统，其将喷砂磨液的动力系统、磨液体的混合结构、系统的启停的电器系统等整合为一系统，使用此设备的单位，只需要将自主建设的导流面与系统收砂斗衔接好，保证喷出去的磨液可以主动回到系统收砂斗中，就可以实现喷砂工作循环。

（三）功能特点

1、工作时不产生粉尘，减少了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。

2、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质、不同精度零件的加工要求。

3、被加工表面质量高，在合理选择工艺参数条件下，一般喷后比喷前能提高粗

糙度一级，经喷砂后的零件表面硬化，能提高零件的耐磨性和疲劳强度。

4、磨料循环使用，消耗量小。

5、主要零部件使用寿命长，且便于维修

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